機械加工在進行操作的過程中，其所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能機器零件的加工質(zhì)量，這樣就可以達到設(shè)計圖樣上鬼時能夠的各項技術(shù)要求，應(yīng)使工藝過程有較高的率，使產(chǎn)品盡快投放市場。
大型機械加工設(shè)法降低制造成本，注意減輕工人的勞動強度，安全。
機械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，****確定一個基準，基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準的不同功能，基準可分為設(shè)計基準和工藝基準兩類。
大型機械加工的分類要求
1.大型機械加工的設(shè)計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設(shè)計基準。
2.工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。
（1）裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準。
（2）測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。
（3）定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、點），在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。